在設(shè)計、制造被市場供不應(yīng)求的今天，我們的生活在不斷地被改變著。以家電業(yè)為例，原來產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期約為13個月，如果周期能夠縮短到1個星期，用戶粘度會發(fā)生怎樣的變化？品牌的競爭力又將迎來哪些新機遇？而最大的問題是——誰又能為周期如此大幅度的縮短帶來絕對的保障？
日用消費品如牙刷及剃須用具必須滿足日益提高的設(shè)計與品質(zhì)要求，更短的產(chǎn)品周期，這就意味對產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)流程提出了更高的要求，傳統(tǒng)的測量技術(shù)已然不能完全滿足其嚴格要求，寶潔（P&G，包括旗下的博朗）公司成功借助于蔡司工業(yè)CT METROTOM 高性能X射線斷層掃描（CT）測量技術(shù)在極短時間內(nèi)開發(fā)出高品質(zhì)的產(chǎn)品并成功實現(xiàn)批量生產(chǎn)！
背景及挑戰(zhàn)
小家電包括電動剃須刀，牙刷，吹風(fēng)機等皆須滿足寶潔公司的高品質(zhì)標準，且外觀新穎，各類產(chǎn)品由不同材料組件裝配而成，但在模具開發(fā)階段的主要挑戰(zhàn)在于研發(fā)出擁有精巧外形的塑料組件并實現(xiàn)完美地裝配，從而令購買寶潔產(chǎn)品的顧客皆可體驗其高品質(zhì)的外形輪廓及無功能瑕疵等優(yōu)勢。
鑒于大部分產(chǎn)品的產(chǎn)量高達成百萬，一旦此類組件開始批量生產(chǎn)，設(shè)計及制程缺陷的調(diào)整將極其昂貴，因此在產(chǎn)品開發(fā)階段根據(jù)品質(zhì)要求使用精密測量技術(shù)從而順利進入量產(chǎn)階段，其重要性不言而喻。
解決方案及品質(zhì)提升
具有復(fù)雜外形的零部件同時也增加了傳統(tǒng)接觸式或影像測量的難度及耗時的流程。因此，寶潔位于德國的質(zhì)量創(chuàng)新中心不斷尋求進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量及最短的時間獲取最多產(chǎn)品尺寸與品質(zhì)信息量的解決方案，傳統(tǒng)的接觸式與影像測量無法獲取產(chǎn)品內(nèi)部幾何形狀與精確自由曲面信息，更不能實現(xiàn)非破壞性地分析材料的孔隙率，更重要的是破壞性的檢測不但耗時且將導(dǎo)致此樣品不可用于之后的測試流程。
洞悉內(nèi)里
在馬斯先生看來，蔡司METROTOM CT 掃描技術(shù)是滿足寶潔要求的最理想精密測量技術(shù)，“不僅如此，CT 掃描技術(shù)令你可以窺視制品內(nèi)部，這在過去非常困難，傳統(tǒng)的做法是使用合成樹脂覆蓋于樣品外部并逐層剖切分析。”而由于缺陷通常位于特殊或邊緣位置，實際仍無法確認缺陷的原因。
借助蔡司的METROTOM CT 掃描測量技術(shù)后，耗時復(fù)雜的流程將不再必要，產(chǎn)品可快速進行CT 掃描，同時結(jié)果可在三維體素數(shù)據(jù)中進行可視化快速評定，無損幾何量測量及缺陷分析，也可用于裝配檢查，若零件有任何失效，通過CT 掃描也可以快速確認故障原因及裝配、材料，生產(chǎn)與設(shè)計缺陷。簡易明了可操作性強，工程人員可更好地參與進產(chǎn)品開發(fā)流程。同時，掃描及測量數(shù)據(jù)可存檔為數(shù)年后的檢測與溯源分析提供依據(jù)，復(fù)檢及使用。
解鎖未知潛能
難以置信的測量系統(tǒng)不斷提升了寶潔公司質(zhì)量部門的檢測能力及可能性，進一步加強了設(shè)計，開發(fā)與生產(chǎn)部門更是與質(zhì)量創(chuàng)新中心積極交流，解鎖METROTOM 可提供的一切功能。他們都驚嘆于三本精密儀器的蔡司METROTOM CT 掃描技術(shù)的透視測量功能無異于神奇的魔術(shù)！